高浓度有机废气处理的分析

 

高浓度有机废气的处理一般包括催化燃烧法、活性炭吸附-脱附法和直接燃烧法。当废气总浓度低于1000g /m3，出口温度低于45℃时，活性炭吸附-脱附催化燃烧(CO)更为合理。

有机废气处理设备系统设计完善，辅助设备齐全，净化效率高，自动化程度高。在***内处于***先地位。广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业。苯废气和其他有机废气可以净化。能有效净化环境，消除污染，改善人工操作的前提，保证工人健康，解决二次污染。

系统采用可编程控制器对设备进行控制。系统有自动、软手动、硬手动三种控制方式。设备安全运行时，设置催化室超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。此外，当脱附停止工作时，可以延迟风机的运行时间(延迟时间可以设置)，以保证设备的安全可靠运行。基本实现控制自动化，操作简单。

有机废气的处理原则

活性炭吸附的本质是将低浓度、***风量废气中的有机溶剂吸收到活性炭中并浓缩。活性炭吸附净化后的气体直接排出，这是一个吸附浓缩的过程。有机溶剂没有被处理掉。是一个物理过程。

催化燃烧脱附的本质是利用催化燃烧的热空气将活性炭中吸附的有机溶剂加热到溶剂沸点，将有机溶剂从活性炭中脱附出来，将高浓度废气引入催化燃烧反应器。在0 ~ 250℃的催化起燃温度下，氧化反应在催化剂的作用下进行，转化为无害的水和二氧化碳排放到***气中。是一个化学反应过程。不是明火的燃烧，完全可以解决脱附时的二次污染。

活性炭吸附-催化燃烧脱附是上述两种***势的有效结合。***先，活性炭用于吸附和浓缩。当活性炭吸附达到饱和时，用电加热启动催化燃烧设备，用热空气对活性炭吸附床进行局部加热。当催化燃烧反应床升温至~ 250℃，活性炭吸附床局部温度达到60 ~ 110℃时，吸附床脱附的高浓度废气可在催化反应床中发生氧化反应。反应结束后，高温气体通过换热器进行换热，换热后的气体一部分循环回活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入***气。在热交换器进行热交换后，脱附废气的温度迅速升高。这样，催化燃烧装置和脱附装置可以低功率或无功率运行。有机废气管理是指采用各种技术措施减少油的损失，减少有机溶剂的用量或废气净化来消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为了防止污染，除了减少油损失和有机溶剂消耗以减少有机废气的产生和排放，废气净化是目前可行的管理方法。